產(chǎn)品詳情

降冰片烯NB制備反應裝置

北京世紀森朗公司：茂金屬催化劑制備系統(tǒng)，雙環(huán)戊二烯DCPD熱解反應裝置，CPD環(huán)戊二烯精制反應裝置，降冰片烯NB制備反應裝置，NB降冰片烯精制工藝裝置，環(huán)烯烴共聚物COC制備裝置，COP聚合物生產(chǎn)工藝反應裝置。

北京世紀森朗關于降冰片烯NB制備反應裝置，NB降冰片烯的生產(chǎn)方法，該方法采用兩個串聯(lián)的第一釜式反應器和第二釜式反 應器，使雙環(huán)戊二烯(DCPD)裂解成環(huán)戊二烯(CPD)，環(huán)戊二烯(CPD)與乙烯發(fā)生Diels-Alder 反應轉化成降冰片烯(NB)。

降冰片烯NB制備反應裝置工藝方法：

1)將配制的雙環(huán)戊二烯(DCPD)、溶劑甲基異丁基酮(MIBK)和阻聚劑(TBC)溶液用 泵從第一釜式反應器的底部連續(xù)送入第一釜式反應器,開動攪拌后通入所需部份乙烯氣 體，使乙烯溶解在溶劑中；其中乙烯與雙環(huán)戊二烯(DCPD)的摩爾比為10～50:1，溶劑甲基異 丁基酮(MIBK)與雙環(huán)戊二烯(DCPD)的重量比為0.5～2.0:1，阻聚劑對叔丁基鄰苯二酚 (TBC)加入量為雙環(huán)戊二烯(DCPD)質(zhì)量的0.003％，反應溫度為170～190℃，通過乙烯壓縮 機持續(xù)補充反應消耗的乙烯，使系統(tǒng)壓力為7～11MPa，物料在反應器中的停留時間為10～ 120分鐘，并通過設置在反應器側面的出料口連續(xù)經(jīng)第二釜式反應器的底部排入第二釜式 反應器；

2)在第二釜式反應器中，反應溫度為200～220℃，持續(xù)補充反應消耗的乙烯，使系 統(tǒng)壓力為7～10MPa，物料在反應器中的停留時間為10～80分鐘，并通過設置在反應器側面 的出料口連續(xù)排出，排出的反應液送入精制系統(tǒng)，進行溶劑甲基異丁基酮(MIBK)的回收及 降冰片烯(NB)產(chǎn)品的精制，溶劑甲基異丁基酮(MIBK)循環(huán)使用，精制的降冰片烯(NB)含量 在99.9質(zhì)量％以上。