多酚類(lèi)化合物改性聚氨酯彈性體及其制備方法,屬于高性能聚合物技術(shù)領(lǐng)域,多酚類(lèi)化合物改性聚氨酯是一種新型高性能自修復(fù)型聚氨酯,多酚類(lèi)化合物改性聚氨酯中的多酚類(lèi)物質(zhì)可以與高分子鏈進(jìn)行交聯(lián),提高聚氨酯的力學(xué)性能;能夠與高分子鏈的特異性點(diǎn)位產(chǎn)生動(dòng)態(tài)化學(xué)鍵,提高聚氨酯的自修復(fù)性能。
聚氨酯因?yàn)槠淞W(xué)性能優(yōu)異、形變能力良好、生物相容性和耐溶劑性強(qiáng)、適用范圍多樣而被譽(yù)為“第五大塑料”。聚氨酯材料廣泛應(yīng)用于煤炭工業(yè)、交通建筑、機(jī)械工程、電子電氣和生物醫(yī)學(xué)等諸多領(lǐng)域。
常用的消光劑分為有機(jī)消光劑和無(wú)機(jī)消光劑,有機(jī)消光劑,如,天然蠟、合成蠟、 合成樹(shù)脂微球等;無(wú)機(jī)消光劑如,二氧化硅、二氧化鈦、硅藻土、碳酸鈣、玻璃微球等,添加消 光劑的消光涂料的主要問(wèn)題在于消光劑與樹(shù)脂基體之間的不相容往往會(huì)導(dǎo)致消光劑的脫 出、聚集,難以形成綜合性能良好的涂層。而自消光涂料則不需額外添加消光劑,利用樹(shù)脂 本身在干燥成膜時(shí)的物理化學(xué)反應(yīng)形成粗糙表面而達(dá)到良好的消光效果。自消光涂料主要 有兩種,一種是合成大粒徑的乳液,乳液在成膜時(shí),粒子的形狀被部分保留下來(lái)形成微觀粗 糙的表面;另一種則是合成雜化或交聯(lián)型乳液,在乳液成膜時(shí)發(fā)生不均勻收縮產(chǎn)生粗糙表 面,達(dá)到消光的目的。
水性聚氨酯具有優(yōu)良的彈性、韌性、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性,但是其耐水性較差、 價(jià)格較高。而聚丙烯酸酯具有良好的耐老化性、耐候性、耐水性和低成本的優(yōu)點(diǎn)。將聚氨酯 和聚丙烯酸酯制備成核殼結(jié)構(gòu),以聚氨酯為殼,聚丙烯酸酯為核,可綜合兩者之間的優(yōu)異性 能,得到具有良好耐磨、耐水解、低成本的自消光水性涂料。
聚氨酯彈性體通過(guò)以下方法制備得到,方法步驟包括:
(1)保護(hù)氣體保護(hù)下,將A組分的原料二苯基甲烷二異氰酸酯和聚多元醇混合,升溫至80~85℃,攪拌反應(yīng)4~5h,冷卻得到粘性聚氨酯預(yù)聚體;
(2)在隔絕空氣條件下,將所述粘性聚氨酯預(yù)聚體預(yù)熱至40~50℃,將B組分中的聚多元醇、聚醚330N多元醇和二醇類(lèi)擴(kuò)鏈劑預(yù)熱至50~70℃;
(3)將步驟(2)中預(yù)熱后的原料在2000r/min速度下攪拌10~15s,倒入聚四氟乙烯的模具中,在65~75℃條件下固化2~4h得到聚氨酯彈性體。
優(yōu)選的,所述聚氨酯預(yù)聚體的異氰酸根含量通過(guò)滴定法進(jìn)行確定:將所述聚氨酯預(yù)聚體加入異丙醇中,45~55℃下加熱攪拌溶解,得到滴定樣品溶液;再通過(guò)滴定法用溴甲酚藍(lán)和二正丁胺的甲苯溶液做指示劑,滴定得到預(yù)聚體中異氰酸根含量。
制備的水性自消光聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液是以聚丙烯酸酯為核,聚氨酯為殼的核殼結(jié)構(gòu),既可以保留聚氨酯耐溶劑、耐磨和柔韌的特點(diǎn),也可以綜合聚丙烯酸 酯內(nèi)核的高硬度、耐水解和低成本的特點(diǎn),具有優(yōu)良的耐酸耐堿性能、柔韌性和耐磨性能, 尤其是平均粒徑達(dá)到微米級(jí),在不添加任何消光劑的情況下即可實(shí)現(xiàn)低光澤,同時(shí)制備過(guò)程可不使用或少使用有機(jī)溶劑,具有環(huán)保和價(jià)格優(yōu)勢(shì),綜合性能優(yōu)異。